Lämpö kutistuva kone: Kuinka tarjota hyvä pakkausratkaisu?

1. Lämmön kutistumisen kone
Se lämmön kutistuva kone on automatisoitu laite, joka käyttää lämmön kutistuvan kalvon lämmön kutistumisominaisuuksia tuotepakkausten suorittamiseen. Sen ydin työnkulku voidaan jakaa kolmeen päävaiheeseen:

Kalvojen käärevaihe: Tuote kulkee lämmön kutistuvalle koneelle kuljetinhihnan läpi, ja esikäsitetty lämmön kutistuva kalvo kääritään automaattisesti tuotteen ympärille löysän paketin muodostamiseksi. Jotkut mallit käyttävät hihan merkinnän konetta ensin kalvon tekemiseen putken muotoon ja laittamaan sen sitten tuotteeseen.

Kuuma ilman lämmitysvaihe: kääritty tuote tulee lämmön kutistuvaan kanavaan (tunnetaan myös nimellä lämmön kutistuva uuni). Kuumailman kiertoympäristössä, jolla on hallittavissa oleva lämpötila, kalvo alkaa kutistua lämmön takia. Lämpötilaa säädetään yleensä välillä 120-180 ℃ ja sitä säädetään tarkasti eri kalvomateriaalien mukaan.

Jäähdytys- ja muotoiluvaihe: Lämmityksen ja kutistumisen jälkeen tuote tulee jäähdytysvyöhykkeelle, ja kalvo on muodostettu luonnollinen jäähdytys tai pakotettu ilmajäähdytys, ja lopulta muodostuu paketti, joka sopii tuotteen muotoon.

Koko prosessin ajan lämpötilan säätöjärjestelmän tarkkuus ja kuuman ilman kierto on avaintekijöitä pakkauksen laadun määrittämisessä. Nykyaikaiset lämmön kutistumiskoneet käyttävät enimmäkseen PID -lämpötilanhallintajärjestelmiä, ja lämpötilaeroa voidaan ohjata vakioalueella.

2. Lämmön kutistuvien koneiden ominaisuudet
Vahva pakkausmahdollisuus: Se pystyy käsittelemään erilaisten muotojen tuotepakkauksia, mukaan lukien erityismuotoiset kappaleet, moniosaiset yhdistelmäpakkaukset ja muut tilanteet, joita perinteisiä pakkausmenetelmiä on vaikea käsitellä.

Korkea hyötysuhde ja energiansäästösuunnittelu: Uusi lämmön kutistumiskone omaksuu korkeatehokkuuden lämmityselementit ja eristyssuunnittelun, lämpötehokkuus on yli 85%, mikä on 30%-40%energiansäästö kuin perinteiset mallit.

Korkea automaatiotaso: Kalvonkuljetuksesta, tuotteiden havaitsemisesta lämpötilanhallintaan, koko prosessi on automatisoitu, ja jotkut mallit voivat saavuttaa miehittämättömän jatkuvan tuotannon.

Erinomainen pakkausvaikutus: kutistunut kalvo on lähellä tuotetta, jolla on hyvä näyttövaikutus, ja siinä on myös kosteudenkestävä, pölynkestävyys, läpimurto ja muut toiminnot.

Joustavat ja säädettävät parametrit: Parametrit, kuten lämpötila, tuulen nopeus ja kuljetusnopeus, voidaan säätää joustavasti eri tuotteiden ja kalvomateriaalien mukaisesti, ja yhtä konetta voidaan käyttää useisiin tarkoituksiin.

3. Lämmön kutistumiskoneet edut
Kustannusetu: Verrattuna muihin pakkausmenetelmiin lämmön kutistumispakkausmateriaalien kustannukset ovat alhaiset ja laitteiden sijoitustuottojakso on lyhyt. Kalvon määrää voidaan hallita tarkasti jätteiden vähentämiseksi.

Tehokkuusetu: 20-100 tuotetta voidaan jalostaa minuutissa (konemallista riippuen), mikä on korkeampi kuin manuaalinen pakkausnopeus ja sopii erityisesti massatuotantotarpeisiin.

Avaruusetu: Kompakti koneen suunnittelu vie pienen alueen ja tuotantolinjan asettelu on joustava. Lämmön kutistukset ovat erityisen sopivia tehdasympäristöihin, joissa on rajoitettu tila.

Ympäristöetu: Nykyaikaiset lämmön supistuvat kalvot ovat enimmäkseen kierrätettäviä materiaaleja, eikä pakkausprosessin aikana tuoteta haitallisia aineita, jotka täyttävät ympäristönsuojeluvaatimukset.

Markkinointietu: Läpinäkyvä kutistuminen voi näyttää täydellisesti tuotteita ja parantaa hyllyn vetoomusta; Tuotemerkkitiedot voidaan myös tulostaa tuotemerkin tunnistuksen parantamiseksi.

4. Lämmön kutistumiskoneen pääpisteet
Lämmön kutistumiskoneen pitkän aikavälin ja vakaan toiminnan varmistamiseksi ja laitteiden käyttöajan pidentämiseksi on kiinnitettävä erityistä huomiota seuraaviin huoltokohtiin:

Lämmitysjärjestelmän ylläpito: Tarkista säännöllisesti lämmitysputken työtila ja poista pintapöly ja tähteet. Lämmityskammion sisustus on suositeltavaa puhdistaa joka kuukausi erityinen puhdistusaine kalvojäämien kertymisen estämiseksi ja lämpötehokkuuden vaikuttamiseksi.

Tuuletinjärjestelmän huolto: Tarkista kuuma ilman kiertotuulettimen käyttötila vuosineljänneksen aikana, puhdista tuulettimen terät ja ilmakanavat ja varmista, että kuuma ilma on tasaisesti jakautunut. Tuulettimen laakeri on täytettävä korkean lämpötilan voiteluöljyllä kuuden kuukauden välein.

Kuljetinhihnan huolto: Tarkista kuljetinhihnan jännitys ja juoksurata joka viikko ja poista kiinnitetty kalvojäämä ajoissa. Kuljetinhihnatela on puhdistettava ja tarkistettava kulumisen varalta joka kuukausi.

Sähköjärjestelmän tarkastus: Tarkista, onko jokainen sähköliitäntäpiste kiinteä ja ovatko lämpötilan ohjaimen parametrit tarkkoja joka kuukausi. On suositeltavaa, että ammattilainen sähköasentaja suorittaa kattava sähköturvallisuustarkastus kuuden kuukauden välein.

Päivittäinen puhdistus ja huolto: Joka päivä työn jälkeen kalvojätteet ja pöly laitteiden sisällä ja sen ulkopuolella on puhdistettava, etenkin valosähköisen anturin osa tulisi pitää puhtaana havaitsemisen tarkkuuden varmistamiseksi.