Vaaran syy:
Nopeasti pyörivät rullat voivat puristaa käyttäjän käsiä tai vaatteita.
Hätäpysäytystapauksessa inertia voi saada rullan jatkamaan pyörimistä.
Suojatoimenpiteet:
Asenna suojakansi estääksesi käsiä lähestymästä käyttöosaa.
Aseta hätäpysäytyspainike varmistaaksesi täydellisen jarrutuksen 1 sekunnissa.
Vaaran syy:
Terävät terät voivat lentää ulos tai koskettaa vahingossa nopean halkaisun aikana.
Suojatoimenpiteet:
Käytä turvalukituslaitetta, niin konetta ei voi käynnistää, jos terä ei ole paikallaan.
Käytä viiltokäsineitä ja muista pysäyttää kone, kun säädät veistä.
Vaaran syy:
Löysät vaatteet ja pitkät hiukset voivat tarttua käyttöhihnaan tai ketjuun.
Suojatoimenpiteet:
Asenna suojaverkko fyysisen kosketuksen välttämiseksi.
Löysät vaatteet eivät ole sallittuja, ja pitkät hiukset tulee sitoa.
Vaaran syy:
Ilma- tai öljyputkien rikkoutuminen voi aiheuttaa korkeapaineisen nesteen/kaasun ruiskutuksen.
Suojatoimenpiteet:
Tarkista putkisto säännöllisesti estääksesi ikääntymisestä johtuvan ilma-/öljyvuotojen.
Käytä suojalaseja välttääksesi korkeapaineisen nesteen roiskumisen.
Tarkastuskohteet:
Onko suojakansi ehjä?
Onko hätäpysäytyspainike tehokas?
Onko työkalu tiukasti kiinni?
Kielletyt käytökset:
Säädä työkalua tai puhdista jätteet laitteen ollessa käynnissä
Kosketa kelan reunaa paljain käsin (helppo leikata)
Ylinopeus (ylittää laitteen nimellisnopeuden)
Turvaprosessi:
Täydellinen virta pois päältä (ei vain kytkimen sammuttaminen).
Ripusta varoituskilpi ("Huolto käynnissä, ei käynnistystä").
Käytä säätämiseen erikoistyökaluja ja vältä suoraa käyttöä käsin.
Vaadittu suojaus:
Viiltoa kestävät käsineet (käsiteltäessä leikkausmateriaaleja)
Suojalasit (estämään roskien roiskumisen)
Tiukat työvaatteet (vaatteiden takertumisen estämiseksi)
Hätätoimet:
Paina välittömästi hätäpysäytyspainiketta (punainen sienipää).
Ilmoita esimiehelle ja kirjaa ylös onnettomuuden syy.
Luvaton uudelleenkäynnistys on kielletty, ja se vaatii ammattimaista huoltoa.
Koulutuksen sisältö:
Laitteen vaarapisteiden tunnistaminen
Oikea toimintaprosessi
Onnettomuustapaustutkimus
Onnettomuuden syy:
Konetta ei pysäytetty terän asennon säätämistä varten.
Viiltonkestäviä käsineitä ei käytetty.
Parannustoimenpiteet:
Ota "pysäytyssäätö" -järjestelmä tiukasti käyttöön.
Varusta viiltosuojakäsineillä ja käytä niitä pakollisesti.
Onnettomuuden syy:
Ohjaaja ei käyttänyt hiuksiaan nutturassa ja oli lähellä leikkausosaa.
Parannustoimenpiteet:
Asenna voimansiirtohihnan suojaverkko.
Aseta pukukoodi (ei pitkiä hiuksia).
Keskeiset erot:
Automaatiotaso: Puoliautomaattiset mallit edellyttävät manuaalista osallistumista toimintoihin, kuten paperin lataamiseen ja putken vaihtoon, kun taas täysautomaattisissa malleissa käytetään PLC-ohjelmointia automaattisen liiman ruiskutuksen, reunojen tiivistämisen ja akselin irrotuksen saavuttamiseksi.
Tuotantotehokkuus: Puoliautomaattisilla malleilla on hitaampi nopeus ja ne soveltuvat pieniin ja keskisuuriin tuotantoihin; täysin automaattiset mallit voivat saavuttaa 125-185 metriä/minuutti.
Toiminnalliset rajoitukset: Puoliautomaattiset mallit eivät voi rullata liian tiukkoja ytimettömiä rullia, ja niistä puuttuu automaattinen hännänpidätystoiminto.
Soveltuvat materiaalit:
WC-paperi: 1-3 kerrosta rullapaperin käsittelyä, tukee ytimen/hylsyttömän vaihtoa.
Kalvo/alumiinifolio: Esimerkiksi puoliautomaattiset tinafolion kelauslaitteet voivat käsitellä alumiinifoliota, jonka paksuus on 0,008-0,05 mm.
Kiilleteippi/käärepaperi: Käytetään myöhempään käsittelyyn halkaisun ja kelauksen jälkeen.
Mahdolliset syyt ja ratkaisut:
Virheellinen kireyden säätö: Tarkista kelausakselin itsenäinen kireysmekanismi ja säädä ilmanpaineen säätö.
Epätasainen pohjapaperin määrä: Vaihda pohjapaperi tai lisää venytystela ryppyjen poistamiseksi.
Varustusrajoitusongelma: Kalibroi putken työntimen asento välttääksesi ydinputken siirtymän.
Vianetsintävaiheet:
Tarkista jännitystasapaino: Oikeanpuoleinen paperikatko voi johtua liiallisesta jännityksestä toisella puolella, ja venytystelan kaaria on säädettävä.
Ympäristön kosteuden hallinta: Sadepäivinä kostea ilma voi helposti aiheuttaa paperin muodonmuutoksia, joten työpaja on pidettävä kuivana.
Työkalun tila: Tylsät terät tai väärin kohdistetut pituussuuntaiset veitset tuottavat paperijauhetta ja aiheuttavat paperin katkeamista.
Tärkeimmät huoltotarvikkeet:
Voitelu: Voitele vaihteistoketju kuukausittain ja öljyä laakerit säännöllisesti.
Puhdistus: Puhdista liimatahrat ja paperijätteet sammutuksen jälkeen korroosion tai veitsitukoksen estämiseksi.
Sähköinen tarkastus: Pidä sähköinen ohjausrasia kuivana ja kiristä liittimet oikosulun estämiseksi.
Vianetsintä:
Mekaaninen löysyys: Kiristä ruuvit tai säädä hihnan/ketjun kireyttä.
Laakerivauriot: Tarkista vaihteistoosan laakerit ja vaihda kuluneet osat.
Moottorin ylikuormitus: Epävakaa jännite voi aiheuttaa epänormaalia kohinaa, ja tarvitaan vakaa virransyöttö.
Remontin toteutettavuus:
Osittainen päivitys: PLC-ohjausmoduuli tai automaattinen liiman ruiskutuslaite voidaan lisätä, mutta mekaanisen rakenteen yhteensopivuus on arvioitava.
Kustannusarvio: Peruskorjauskustannukset voivat olla lähellä juuri ostettujen täysautomaattisten laitteiden kustannuksia. On suositeltavaa ottaa yhteyttä alkuperäiseen tehtaaseen.
Ratkaisu:
Rinnakkaisuuden kalibrointi: Varmista, että pohjapaperirulla on yhdensuuntainen kelaustelan akselin kanssa.
Työkalun huolto: Hio tai vaihda pituussuuntainen veitsi (alaveitsi ja pintaveitsi) paperikarvojen poistamiseksi.
Parametrien optimointi: Säädä leikkausleveyttä ±1-2 mm mukautuaksesi ydinputkeen.