Vaaran syy:
Nopeat pyörivät telat voivat puristaa käyttäjän kädet tai vaatteet.
Hätäpysähdyksen tapauksessa hitaus voi aiheuttaa rullan jatkamisen.
Suojaavat toimenpiteet:
Asenna suojakansi estääksesi kädet lähestymästä toimintaosaa.
Aseta hätäpysäytyspainike varmistaaksesi täydellisen jarrutuksen yhden sekunnin sisällä.
Vaaran syy:
Terävät terät voivat lentää ulos tai koskettaa vahingossa nopean leikkauksen aikana.
Suojaavat toimenpiteet:
Käytä turvallisuuslaitetta, ja konetta ei voida käynnistää, jos terää ei ole paikallaan.
Käytä leikkausanisia käsineitä ja muista pysäyttää kone veitsen säätäessä.
Vaaran syy:
Löysät vaatteet ja pitkät hiukset voivat olla kiinni käyttövyöstä tai ketjusta.
Suojaavat toimenpiteet:
Asenna suojaverkko fyysisen kosketuksen välttämiseksi.
Löysää vaatteita ei ole sallittua, ja pitkät hiukset on sidottu.
Vaaran syy:
Ilma- tai öljyputkien purske voi aiheuttaa korkeapaineisen nesteen/kaasun injektiota.
Suojaavat toimenpiteet:
Tarkista putkilinja säännöllisesti, jotta ilma/öljyvuoto estäisi ikääntymisen vuoksi.
Käytä suojalaseja välttääksesi korkeapaineisen nesteen roiskumista.
Tarkastuskohteet:
Onko suojakansi ehjä?
Onko hätäpysäytyspainike tehokas?
Onko työkalu tiukasti korjattu?
Kielletty käyttäytyminen:
Säädä työkalu tai puhdista jätteet laitteen ollessa käynnissä
Kosketa kelan reunaa paljain käsin (helppo leikata)
Yli nopeus (laitteen nimellisnopeuden ylittäminen)
Turvallisuusprosessi:
Täydellinen virta pois päältä (ei vain kytkimen sammuttaminen).
Ripusta varoitusmerkki ("Käynnissä oleva huolto, ei käynnistämistä").
Käytä erikoistyökaluja säätämiseen ja välttää suoraa toimintaa käsillä.
Vaadittava suoja:
Leikkauskeskeiset käsineet (kun käsitetään leikkausmateriaaleja)
Suojalasit (estämään roskien roiskuminen)
Tiukasti istuvat työvaatteet (vaatteiden estämiseksi)
Hätävaiheet:
Paina heti hätäpysäytyspainiketta (punainen sienipää).
Raportoi esimiehelle ja kirjata onnettomuuden syy.
Luvaton uudelleenkäynnistys on kielletty ja ammattimainen ylläpito vaaditaan.
Koulutussisältö:
Laitteen vaaran tunnistaminen
Oikea toimintaprosessi
Onnettomuustutkimus
Onnettomuuden syy:
Konetta ei pysäytetty terän asennon säätämiseksi.
Leikkauskestäviä käsineitä ei käytetty.
Parannustoimenpiteet:
Toteuta tiukasti "Stop Säätö" -järjestelmä.
Varusta leikkauskestävillä käsineillä ja käytä niitä pakollisesti.
Onnettomuuden syy:
Operaattori ei käyttänyt hiuksiaan pulla ja oli lähellä toimintaosaa.
Parannustoimenpiteet:
Asenna voimansiirtohihnan suojausverkko.
Luo pukeutumiskoodi (pitkät hiukset sallitaan).
Ydinerot:
Automaatiotaso: Puoliautomaattiset mallit vaativat manuaalista osallistumista toimintoihin, kuten paperikuormitukseen ja putken vaihtamiseen, kun taas täysin automaattiset mallit käyttävät PLC-ohjelmointia automaattisen liimaruihkumisen, reunan tiivistyksen ja akselin uuttamisen saavuttamiseksi.
Tuotannon tehokkuus: Puoliautomaattiset mallit ovat hitaampia ja sopivat pieneen ja keskisuureen tuotantoon; Täysin automaattiset mallit voivat saavuttaa 125-185 metriä/minuutti.
Funktionaaliset rajoitukset: Puoliautomaattiset mallit eivät voi rullata liian tiukkoja korottomia rullia ja joilla ei ole automaattista hännän pidätystoimintoa.
Sovellettavat materiaalit:
WC-paperi: 1-3 kerrosta rullapaperin käsittelyä, tukevaa ydin-/koruton kytkentä.
Kalvo-/alumiinifolio: Esimerkiksi puoliautomaattinen tinakalvon uudelleenwinders pystyy käsittelemään alumiinifoliota paksuuden ollessa 0,008-0,05 mm.
MICA -nauha/käärepaperi: Käytetään myöhempää prosessointiin viipaloinnin ja uudelleenkäytön jälkeen.
Mahdolliset syyt ja ratkaisut:
Väärä jännityksen säätö: Tarkista uudelleenkäytävän akselin riippumaton jännitysmekanismi ja säädä ilmanpaineen säätö.
Epätasainen pohjapaperin määrä: Vaihda peruspaperi tai lisää venytystela ryppyjen poistamiseksi.
Laitteiden raja -ongelma: Kalibroi putken työntäjän sijainti ydinputken siirtymän välttämiseksi.
Vianmääritysvaiheet:
Tarkista kireystasapaino: Oikealla oleva paperirikko voi johtua liiallisesta jännityksestä toisella puolella, ja venytystelan kaari on säädettävä.
Ympäristön kosteuden hallinta: Sadepäivinä kostea ilma voi helposti aiheuttaa paperin muodonmuutoksia, joten työpaja on pidettävä kuivana.
Työkalun tila: Tylsät terät tai väärin kohdistuneet pitkittäisveitset tuottavat paperijauhetta ja aiheuttavat paperiruuvit.
Tärkeimmät huoltokohteet:
Voitelu: Voitele vaihdeketju joka kuukausi ja öljyä laakerit säännöllisesti.
Puhdistus: Puhdista liima tahrat ja paperiromut sammutuksen jälkeen korroosion tai veitsen hilloa.
Sähkötarkastus: Pidä sähköohjauslaatikko kuivua ja kiristä napit estämään oikosulku.
Vianmääritys:
Mekaaninen löysyys: Kiristä ruuvit tai säädä hihnan/ketjun kireys.
Laakerit: Tarkista siirtoosan laakerit ja vaihda kuluneet osat.
Moottorin ylikuormitus: Epävakaa jännite voi aiheuttaa epänormaalia kohinaa ja tarvitaan vakaa virtalähde.
Remontin toteutettavuus:
Osittainen päivitys: PLC -ohjausmoduuli tai automaattinen liimaruihkulaite voidaan lisätä, mutta mekaanisen rakenteen yhteensopivuus on arvioitava.
Kustannusten huomioon ottaminen: Korjauskustannukset voivat olla lähellä vasta ostettuja täysin automaattisia laitteita. Alkuperäiseen tehtaalla on suositeltavaa.
Ratkaisu:
Rinnakkaisuuden kalibrointi: Varmista, että pohjapaperirulla on yhdensuuntainen uudelleenkäytävän telan akselin kanssa.
Työkalujen ylläpito: Jauhaa tai vaihda pitkittäisveitsi (pohjaveitsi ja pintaveitsi) paperihiusten poistamiseksi.
Parametrien optimointi: Säädä leikkausleveys ± 1-2 mm sopeutuaksesi ydinputkeen.