Kuinka tehdä manuaalinen liimaus, kun käytetään puoliautomaattista kelauslaitetta?

1. Laitteiston yleiskatsaus ja liimauksen tarve
Päävirtalähde Puoliautomaattinen kelauslaite on 380V 50HZ kolmivaiheinen virtalähde, jonka teho on 3KW. Se on varustettu MITSUBISHI-tuotemerkin PLC:llä ja invertterillä laitteen tehokkaan toiminnan varmistamiseksi. Vaikka laitteet voivat leikata ja kelata automaattisesti, manuaalinen liimaus voi parantaa kelan tarttuvuutta ja vakautta tietyissä erityisissä materiaaleissa tai tuotantovaatimuksissa, erityisesti käämityksen alussa ja lopussa.

2. Manuaalisen liimauksen valmistelu
Ennen manuaalista liimaamista on suoritettava seuraavat valmistelut:

Materiaalin valmistelu: Varmista, että käytetty liima on yhteensopiva kelausmateriaalin kanssa. Yleisiä liimoja ovat vesipohjaiset liimat, kuumasulateliimat jne.
Laitteen virheenkorjaus: Varmista ennen manuaalista liimaamista, että puoliautomaattisen rewinderin asetukset ovat normaalit, mukaan lukien käämin leveys (100-500mm), paksuus (0,009-0,03mm) jne.
Puhdistus: Puhdista käämityssydän ja liimauspinta varmistaaksesi, ettei pölyä tai öljyä ole, mikä parantaa sidosvaikutusta.
3. Manuaalisen liimauksen erityiset vaiheet
3.1 Valitse sopiva liima
Valitse sopiva liima kelan ominaisuuksien mukaan. Jos käytetään vesiohenteista liimaa, on varmistettava, että se ei vaikuta muiden materiaalien toimintaan laitteen käytön aikana.

3.2 Kiinnitä paperiydin
Rullausprosessin aikana paperiytimelle tehdään yleensä manuaalinen liimaus. Varmista, että valitset sopivan sisähalkaisijan omaavan paperisydän (esim. 23,5 mm, 30 mm tai 38 mm) ja kiinnitä se oikein kelausasentoon.

3.3 Liimausprosessi
Tasainen liiman levitys: Levitä liima tasaisesti paperiytimen pinnalle liimaharjalla tai ruiskulla. Pinnoitteen paksuus on suositeltavaa pitää kohtuullisena, jotta vältetään liiallisen liiman aiheuttama valuminen.
Säädä kela: Liiman levittämisen jälkeen paina käärittävä materiaali varovasti paperisydämeen varmistaaksesi hyvän kontaktin materiaalin ja paperiytimen välillä.
3.4 Tarkkaile sidosvaikutusta
Tarkasta liimaustila: Liiman levittämisen jälkeen tarkkaile kelausmateriaalin ja paperiytimen sidosvaikutusta varmistaaksesi, ettei siinä ole irtoamista tai rypistymistä. Jos ongelmia ilmenee, se on korjattava ajoissa.
Testilujuus: Yksinkertainen vetokoe voidaan suorittaa käämityksen päätyttyä varmistaakseen, että sidoksen lujuus täyttää vaatimukset.
4. Käsittely käämityksen jälkeen
Käämityksen päätyttyä kelan yleinen laatu tulee tarkistaa ajoissa, erityisesti sidosvaikutus liitoksissa. Lisäksi laitteita huolletaan säännöllisesti sen varmistamiseksi, ettei manuaalisessa liimausalueella ja siihen liittyvissä osissa ole liimajäämiä myöhemmän tuotantoprosessin ongelmien välttämiseksi.