Kuinka suorittaa manuaalinen sidos, kun käytät puoliautomaattia?

1. Laitteiden yleiskatsaus ja sitoutumisen välttämättömyys
Tärkein virransyöttö Puolijohde on 380 V 50 Hz: n kolmivaiheinen virtalähde 3kW: n teholla. Se on varustettu Mitsubishi Brand PLC: llä ja invertterillä laitteiden tehokkaan käytön varmistamiseksi. Vaikka laitteet voivat leikata ja tuulen automaattisesti, manuaalinen sidos voi parantaa kelan tarttuvuutta ja stabiilisuutta tietyissä erityisissä materiaaleissa tai tuotantovaatimuksissa, etenkin käämityksen alussa ja lopussa.

2. valmistelu manuaaliseen sitoutumiseen
Ennen manuaalista sitoutumista on tehtävä seuraavat valmistelut:

Materiaalin valmistus: Varmista, että käytetty liima on yhteensopiva käämitysmateriaalin kanssa. Yleisiä liimoja ovat vesipohjaiset liimat, kuumat sulamisliimat jne.
Laitteiden virheenkorjaus: Ennen manuaalista sitoutumista varmista ensin, että Semi Auton Rewinderin asetukset ovat normaaleja, mukaan lukien käämitysleveys (100-500 mm), paksuus (0,009-0,03 mm) jne.
Puhdistus: Puhdista käämitysydin ja sidospinta varmistaaksesi, ettei ole pölyä tai öljyä, mikä parantaa sitoutumisvaikutusta.
3. Erityiset vaiheet manuaaliseen sitoutumiseen
3.1 Valitse sopiva liima
Valitse sopiva liima kelan ominaisuuksien mukaan. Jos käytetään vesipohjaista liimaa, on tarpeen varmistaa, että se ei vaikuta muiden materiaalien suorituskykyyn laitteen käytön aikana.

3.2 Korjaa paperin ydin
Käämitysprosessin aikana manuaalinen sidos suoritetaan yleensä paperin ytimessä. Varmista, että valitset paperin ydin, jolla on sopiva sisähalkaisija (kuten 23,5 mm, 30 mm tai 38 mm) ja kiinnitä se oikein käämitysasennossa.

3.3 Liimausprosessi
Yhdenmukainen liimasovellus: Käytä liimaharja- tai suihkulaitetta levittääksesi liima tasaisesti paperin ytimen pinnalle. Pinnoitteen paksuuden on suositeltavaa pitää maltillisella alueella liiallisen liiman aiheuttaman juoksun välttämiseksi.
Säädä kela: Liiman levittämisen jälkeen paina haavoittua materiaalia varovasti paperin ytimeen varmistaaksesi hyvän kontaktin materiaalin ja paperin ytimen välillä.
3.4 Seuraa sidosvaikutusta
Tarkista sidostila: Liiman soveltamisen jälkeen tarkkaile käämitysmateriaalin ja paperin ytimen sitoutumisvaikutusta varmistaaksesi, että irtaantumista tai ryppyistä ei ole. Jos ongelma on, sitä on mukautettava ajoissa.
Testivahvuus: Yksinkertainen vetolujuus voidaan suorittaa käämityksen jälkeen, jotta voidaan varmistaa, että sidoksen vahvuus täyttää vaatimukset.
4. Käsittelyn käsittely
Kun käämitys on saatu päätökseen, kelan yleinen laatu on tarkistettava ajoissa, etenkin liitosvaikutus nivelissä. Lisäksi suoritetaan säännöllinen laitteiden ylläpito sen varmistamiseksi