1. Käsittelyprosessi ennen kierrätystä
Alumiinifolio astiasto on kerättävä erillään muusta alumiinijätteestä (kuten tölkit, teollisuusjätteet), ja se erotetaan yleensä aluksi manuaalisella lajittelulla, magneettierottelulla tai ilmavirtalajittelutekniikalla. Kierrätetyt alumiinifolioastiat on jalostettava pieniksi paloiksi (yleensä alle 5 cm) murskaimella tai leikkauslaitteella pintapinnoitteen poistamiseksi ja myöhemmän käsittelyn tehokkuuden parantamiseksi.
2. Pintapinnoitteen poisto
Lämpöhajoamismenetelmä: Korkeassa, yli 700°C:n lämpötilassa alumiinifolion pinnalla oleva muovikalvo tai mustepinnoite höyrystyy ja jäännös poistetaan kuumailmapuhalluksella. Tämä menetelmä on tehokas, mutta lämpötilaa on säädettävä alumiinin hapettumisen välttämiseksi.
Kylmäerotusmenetelmä: Alumiinifolio ja komposiittikerros erotetaan fysikaalisella ja mekaanisella kuorimalla (kuten kitkalla tai sentrifugoinnilla). Se sopii alumiinifolioastioille, jotka eivät ole vakavasti saastuneet. Energiankulutus on alhainen, mutta erottelun tarkkuusvaatimukset ovat korkeat.
Kemiallinen käsittely: Joissakin prosesseissa käytetään emäksisiä liuoksia orgaanisen aineen liuottamiseen tai jäämien epäpuhtauksien poistamiseen hapetusreaktioiden kautta, mutta jäteneste on käsiteltävä toissijaisen saastumisen välttämiseksi.
3. Sulaminen ja regenerointi
Päällysteen poistamisen jälkeen alumiinifragmentit tulevat uuniin, ja sula sekoittuu tasaisesti tärinäsekoituksella tai pneumaattisilla laitteilla (kuten ilmakompressorit, jotka käyttävät täriseviä sauvoja) hapettumisen ja palamisen vähentämiseksi. Jalostusaineita (kuten fluoridisuoloja) lisätään sulatuksen aikana epäpuhtauksien poistamiseksi ja lopuksi alumiiniharkkojen muodostamiseksi. Sula alumiinineste käsitellään säilytysuunissa ja valetaan harkoiksi. Jokainen alumiiniharkko voi sisältää kierrätettyjä materiaaleja noin 1,6 miljoonasta purkista tai suuren määrän alumiinifolioastioita. Kierrätetyistä alumiiniharkista voidaan suoraan valmistaa uusia alumiinituotteita, kuten rakennusprofiileja tai autonosia.